2005.02.16經濟日報 新聞摘要:
品質頂尖 獲MAKINO等國際大廠直接採購 耐久刀具 自許業界No.1
(詳細內容請參閱 2005.02.16經濟日報「自動化專刊 2版」)
(記者 黃士驊)以研發生產捨棄式特殊刀具起家的耐久切削工具公司負責人張新添,以「第一順位」經營理念和努力紮根的產品研發、行銷,讓耐久的特殊刀具獲得MAKINO等國際大廠的直接採購,另張新添也隨時留意著國際市場的脈動。
張新添指出,各種行業加工製程都有其專屬的刀具,如果能在個別的領域中做到最頂尖,就能做到該行業中的No.1,也就最有機會在同業中勝出。由於每家公司所專精的領域不同,因此不論是捨棄式或鎢鋼刀具,是否具備創新的功能及造型,將是最重要的關鍵。
以往國內刀具業界普遍走的路線都是淺短的COPY模式,以複製市場上現有的規格品為主,而沒有用心的去了解每家客戶不同的需求,結果造成每家刀具業者沒有差異性,最終又回到拚價格的老路。
就目前全球第二大的捨棄式刀具廠─以色列ISCAR為例,幾年前ISCAR仍是一家默默無聞的小廠,但該公司很有心的為每個不同行業別的客戶,研發專屬且所需的特殊刀具,這樣子一家一家、一個行業又一個行業的去開發生產,如同下圍棋般的一個個的將各各行業包圍起來,最後終於發揮掌握整體市場的效益。
張新添說,事實上國內鎢鋼刀具或捨棄式刀具的素材、生產機器設備多半都來自國外,如果只是單拚生產價格,絕對不是那些輸出國家的對手,台灣刀具業者要靠的是創新和研發,而光只是嘴巴講講創新研發是不可能成功,最基礎的功夫仍必須從客戶反應的改善過中獲得知,因為遇到問題、想辦法解決問題,自已的能力才能提升,而不是單請一些人坐在研究室裡COPY就能有創新。要遇到愈多問題、克服愈多的問題,才能有愈堅實的創新功力。
去(93)年在日本的機械大展中,可發現日本的工具機已朝車銑複合機發展,刀具業者也隨著開發出「Do in One」的功能複合化刀具,將鑽孔、搪孔、倒角等動作由同一把刀所完成,取代過去要三、四把刀才能做到的情形,此種與新研發機種搭配合作的模式,值得國內業者的注視。
而日本這種創新研發的精神,正是將效率提升、複合組織、與刀具總體效益做最佳的發揮,比起單單強調降低有限的耗材成本而言,對使用者有更全面性的幫助。
此外,張新添認為刀具業者應該深入去了解客戶真正的需求,要改變以往只是生產規格化刀具提供客戶的觀念,為加工業者提供從頭到尾的解決方式,深度參與方案的研討及改善加工流程、效率,此舉不僅讓戶更肯定對其服務及自身的實力,也將可提升商機和位階,與客戶保持更緊密的合作關係。
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