振刀是加工過程中常見的問題，可能對成品的品質產生重大影響。當切削刀具和工件以高頻率振動時，會產生一種現象，稱為振刀，會造成表面粗糙度不佳和刀具壽命縮短。

振刀的根本原因是自激振動，當切削刀具和工件互動產生的力使系統以自然頻率振動時，就會發生自激振動。這種振動可以通過機床的剛度和阻尼特性進行放大，導致諧波運動，進而使切削刀具偏轉並從工件上彈起。

振刀的影響是多種多樣的，可能對加工過程產生重大影響。其中最明顯的影響之一是造成表面粗糙度不佳，這是由於刀具從工件上彈起，留下痕跡。在高精度加工操作中，這造成加工業者困擾，因為高精度加工需要平滑的表面。振刀會導致切削刀具壽命縮短，因為持續的振動會使切削刃口磨損得更快。

有幾個因素導致加工過程的振刀。其中之一是切削速度，因為高切削速度可能產生更多的熱和摩擦，進而增加振動。切削工具的類型和切削刃口的幾何形狀也可能發揮作用，因為某些切削工具設計比其他工具更容易振動。此外，機床本身的剛度和阻尼特性也可能導致切削刀具振動，因為過於堅硬或過於柔軟的機床可能會放大振動。

為了減輕振刀的影響，可以採用幾種策略。其中一種最有效的方法是調整切削參數，例如切削速度或切削深度，以減少加工過程中產生的力。另一種方法是使用具有特定幾何形狀和塗層的切削工具，以減少振動。此外，可以調整機床的設計和配置，以減少振動，像是通過調整機床的剛度和阻尼特性。