切削刀具選擇：

硬質合金刀具 (Carbide Tool)：硬質合金刀具通常是加工不銹鋼的首選，因為其具有優異的硬度、耐磨性和耐熱性，適用於高速切削和長時間加工。

立體硬質合金刀具 (Indexable Carbide Inserts)：這些刀具具有可更換的切削刀片，可有效地控制加工成本並提高生產效率。

高速鋼刀具 (High-Speed Steel Tool)：在較輕量的應用中，高速鋼刀具也可以用於加工不銹鋼，但其耐磨性和耐熱性較硬質合金刀具較差，因此刀具壽命較短。

鑽石刀具 (Diamond Tool)：用於超硬不銹鋼或高精度加工時，鑽石刀具具有優異的耐磨性和切削能力。

材料特性：

硬度： 不銹鋼通常具有較高的硬度，因此刀具材料需要具有足夠的硬度來抵抗切削應力和磨損。

耐磨性： 不銹鋼的耐磨性使得刀具容易磨損，因此刀具材料需要具有優異的耐磨性以延長刀具壽命。

耐熱性： 在不銹鋼加工中，刀具可能會因高溫而變軟或變形，因此刀具材料需要具有良好的耐熱性以確保加工效率和刀具壽命。

耐腐蝕性： 不銹鋼加工過程中可能會產生腐蝕性介質，因此刀具材料需要具有一定的耐腐蝕性以防止刀具表面腐蝕和劣化。

刀具塗層：

氮化鈦 (Titanium Nitride, TiN)： 常用的刀具塗層之一，提供良好的耐磨性和耐熱性，減少切削力和延長刀具壽命。

鍍鉻 (Chrome Plating)： 用於提高刀具的耐磨性和耐腐蝕性，適用於不銹鋼加工的一些應用場景。

氧化鋁 (Aluminum Oxide, Al2O3)： 提供優異的耐熱性和化學穩定性，適用於高溫和高速加工。