在引擎機匣製作過程中，使用精密切削工具是為了確保零件達到高精度和高品質的要求。以下是引擎機匣製作過程中常見的切削工具。

銑刀
銑刀是用來切割金屬，移除多餘材料，形成所需形狀的工具。在引擎機匣製作中，銑刀用於精確切割和塑形，如切割平面、槽口或複雜的曲面。

使用時注意：

選擇適合加工材料和加工類型的銑刀。
控制合適的切削速度和進給率，以獲得理想的切削效果和表面光潔度。
使用冷卻液以減少熱量積累，延長工具壽命。

鑽頭
鑽頭主要用於在金屬中鑽孔。在製造引擎機匣時，需要鑽孔以裝配螺絲或安裝其它組件。

使用時注意：

選擇正確尺寸和類型的鑽頭，以匹配孔徑和深度的要求。
使用穩定的進給速度，避免鑽孔偏斜或形成不規則孔邊。
定期檢查鑽頭磨損情況，保持鋒利，以提高鑽孔質量。

搪刀
搪刀用於加工孔的精加工，以達到高精度的尺寸和光潔的孔壁表面。在引擎機匣製作中，搪刀用於確保孔徑精度，特別是對於裝配關鍵部件的孔。

使用時注意：

精確定位孔的中心，確保搪削過程的對中性。
控制搪削速度和進給率，避免過熱和工件損傷。
選擇適當的搪刀，根據孔徑大小和所需的精度。

倒角刀
倒角刀用於在金屬邊緣上切割斜面，以去除尖銳邊緣或為裝配做準備。在引擎機匣製造中，倒角有助於提高組件的安裝質量和減少磨損。

使用時注意：

選擇適合的倒角角度和尺寸。
控制倒角深度，確保一致性和精度。
進行倒角操作時，保持工件穩定，避免不必要的移動。

雕刻刀
雕刻刀用於在金屬表面進行細致的雕刻或標記。在引擎機匣製作過程中，可以用來刻上製造編號、標誌或其它重要信息。

使用時注意：

選擇合適的雕刻刀，以滿足不同的細節和深度要求。
控制刻劃速度和壓力，以確保清晰且一致的雕刻效果。
確保工件固定牢靠，以防雕刻過程中的移動或錯位。